Conas a Faightear Amhábhair Ardchaighdeáin do Tháirgí Alúmana?

Beidh tábhacht mhór ag amhábhair le haghaidh táirgeadh refractories, tionchar a imirt ar a dhlús mórchóir, porosity, ábhar eisíontais, friotaíocht turraing teirmeach agus mar sin de. Tá taighde déanta againn ar conas na hamhábhair a roghnú agus seo an bunphróiseas maidir le táirgí teasfhulangacha nó ceirmeacha ardscála a mhonarú. Is príomhchéimeanna iad tairbhiú agus homogenization!

(1) Tairbhe:

① Cathain a tháinig an-tóir ar thairbhí sa tSín?

Ardaíodh an fhadhb a bhaineann le tairbhiú agus íonú báicsít sa tSín sna 1970í. Ó na 1980í go dtí na 1990idí, rinneadh go leor éachtaí sa taighde ar thairbhiú agus ar íonú báicsít. Le blianta beaga anuas, cuireadh cuid de na torthaí i bhfeidhm i dtáirgeadh.

② Modhanna tairbhíochta

Tá go leor modhanna tairbhíochta alúmana ard, mar shampla níocháin, snámhacht, scaradh maighnéadach, scaradh bitheolaíoch, SIO2, TiO2 a bhaint as cré ard alúmana trí úsáid a bhaint as fluairíd alúmanaim. Méadaíodh an t-ábhar alúmana trí imoibriú aigéad agus alcaile leis an eisíontas san ithir ard alúmana. Rinneadh an clinker báicsít tar éis dócháin a mheilt agus sáithithe le haigéad hidreaclórach chun iarann, cailciam agus maignéisiam a bhaint. Ina measc, is é an tairbhe is mó a úsáidtear sa phróiseas comhcheangailte, mar shampla níocháin--scaradh maighnéadach--snámhacht, etc. . Is é níocháin an modh próiseála mianraí is simplí, is féidir é a úsáid le meaisín scrobarnach scáileáin creathadh, scáileán druma, rothlú mall an meascthóir agus mar sin de chun dromchla na mianraí atá ceangailte a ní. Bunaithe ar shaintréithe frithsheasmhachta agus argillation mianraí ina bhfuil sileacain, nitear an t-ábhar mínghráin agus méadaítear an cóimheas Al-Si. D'fhonn ábhar alúmana a mhéadú tuilleadh agus neamhíonachtaí a laghdú, is féidir an méine nite a thalamh le haghaidh scaradh maighnéadach agus snámhacht. Mar shampla, trí snámhacht, is féidir linn táirgí ard-alúmanam agus táirgí alúmanam íseal, táirgí idirmheánacha a fháil agus ansin trí bhaint iarainn mhaighnéadach láidir, próiseas snámhachta detitanium, agus ar deireadh táirgí ard-alúmanam a fháil le cóimheas idir alúmanam agus sileacain níos mó ná 9, mar amh. ábhair le haghaidh próiseas Bayer chun alúmana a tháirgeadh, táirge íseal-alúmana le cóimheas Al-Si de thart ar 2.55, a úsáidtear mar ábhar teasfhulangacha do shintéis mullite.

③ Cleachtais rathúla maidir le tairbhiú

Déanaimid iarracht freisin méine ard-alúmana íseal-ghrád a scaradh le teicneolaíocht nua de scaradh gan staonadh, agus roghnaigh líon mór méine brúite carntha go háitiúil, is é an príomhtháirge Al2O3 Níos mó ná nó cothrom le 75%, ag baint úsáide as áith rothlacha le réamhthéitheoir a tháirgeadh ábhar homogenizing ard-alúmana; Úsáidtear tiúchan eile le cóimheas Al-Si níos mó ná 8 chun alúmana a tháirgeadh; úsáidtear fuíll do shintéis an mullite chun táirgeadh gan fuíll a bhaint amach.

④ Modhanna eile atá ar fáil

Tá modh leá leictreach ann: ag baint úsáide as an mbunphrionsabal go bhfuil an cleamhnas idir alúmanam agus ocsaigine níos mó ná iarann, sileacain, tíotáiniam, etc. Trí mhéid an ghníomhaire laghdaithe (carbóin) a rialú, laghdaítear na príomh-eisíontais i mbáicsít ard-alúmana trí mhodh bruithnithe laghdaithe, tá an cóimhiotal fearó-sileacain scartha ó leá corandam, agus is féidir leis an corundum donn nó an corandam fo-bán leis an criostalú riachtanach. a fháil. Nuair a bhíonn corandam donn bruithnithe, tá an cion AL2O3 d'ard-alúmana níos mó ná 76%. Dá airde an t-ábhar AL2O3, is amhlaidh is fearr an t-innéacs teicniúil de chorundum bruithnithe. Tá ábhar Al2O3 i corandam fo-bán níos mó ná 98% go 98.5% trí ábhair charbóin a chur leis sa phróiseas bruithnithe corundum donn. Is iad na céimeanna iar agus lár bruithnithe ná bruithniú laghdaithe, is é an dara céim scagadh ocsaídiúcháin, agus déantar dícharbónú trí ghníomhaire dícharbónúcháin a chur leis. Ábhar AL2O3 Tá gá le níos mó ná nó cothrom le 85% i mbáicsít ard-alúmana chun corandam fo-bhán a bhruithniú.

(2) homogenization:

① Cén fáth a dteastaíonn homogenization uainn?

Chomh maith le Al2O3, tá SiO2, TiO2 i líonadh carraige ard-alúmana nádúrtha. Teasfhulangacha, Fe2O3 agus comhpháirteanna neamhíonachta eile, go minic ar an leaba méine céanna, an t-alt céanna, tá an píosa céanna méine luaineachtaí comhdhéanamh ceimiceach uigeacht an-míchothrom. De réir caighdeán idirnáisiúnta, is é 1% ~ 2% an raon luaineachta d'ábhar Al2O3. Chun an figiúr innéacs seo a chomhlíonadh, is céim riachtanach é cóireáil homogenization.

②Conas is féidir linn amhábhar a bhaint amach atá de réir na gcaighdeán?

Go bunúsach, tá dhá chineál próiseas homogenizing: próiseas leath-tirim agus próiseas fliuch. Is é próiseas tirim meilt dhíreach na n-ábhar tirim. Is é próiseas fliuch an próiseas bunúsach maidir le meilt uisce, de réir comhdhéanamh ceimiceach na méine, meilt baisceála, comhdhéanamh fíneáil, múnlú, triomú, dó cré ard alúmana. Tá iarracht déanta ag ceann dár gcomhpháirtithe úsáid a bhaint as liathróid modh leath-tirim diosca foirmithe liathróid, d'éirigh leis an áith rothlacha ola throm táirge cailcínithe le hábhar Al2O3 ó 1% go 2%. Is féidir le meilt fliuch 325 mogalra nó níos mó a bhaint amach go héasca, tá an t-achar dromchla sonrach mór, tá an teocht calcination 30-50 céim níos ísle ná an modh tirim, is é an dlús toirte 0.1 ~ 0. 3 g/cm³ denser, is féidir an iarann ​​a bhaint trí mhodh fliuch leictreamaighnéadach ardbhrú, tá an riocht oibre go maith, agus níl an timpeallacht truaillithe. Go hachomair, ní athraíonn cóireáil homogenization comhdhéanamh ceimiceach na n-amhábhar, agus trí úsáid a bhaint as amhábhar ard-ghrád agus amhábhar íseal-ghrád chun comhdhéanamh réamhchinnte d'ábhair homogenized a tháirgeadh, tá líon mór meánmhéide agus íseal-ghrád ard. is féidir báicsít agus méine brúite a úsáid go hiomlán.

(3) An bhfuil a fhios agat an caighdeán le haghaidh teasfhulangacha alúmana?

	Al2O3	Fe2O3	TiO2	Dlús Bulc
GL-90	Níos mó ná nó cothrom le 89.5	Níos lú ná nó cothrom le 1.5	Níos lú ná nó cothrom le 4.0	Níos mó ná nó cothrom le 3.35
GL-88A	Níos mó ná nó cothrom le 87.5	Níos lú ná nó cothrom le 1.6	Níos lú ná nó cothrom le 4.0	Níos mó ná nó cothrom le 3.20
GL-88B	Níos mó ná nó cothrom le 87.5	Níos lú ná nó cothrom le 2.0	Níos lú ná nó cothrom le 4.0	Níos mó ná nó cothrom le 3.35
GL-70	70~80	Níos lú ná nó cothrom le 2.0		Níos mó ná nó cothrom le 3.35